Evacuation de sulfure d'hydrogène du flux de gaz

Le gaz naturel et le gaz associé sont purifiés à l’aide des membranes pour éliminer des gaz acides (СО2 и Н2S), suite à quoi le gaz devient conforme à être transporté par le gazoduc, comme pour évacuer le méthane lors de la production du pétrole par voie de récupération assistée au pétrole pour l’injection ultérieure du gaz carbonique dans la formation. Les gaz naturels et associés contiennent souvent des composants agressifs ou facilement condensés qui fortement influencent sur la capacité de la membrane et sur le degré de récupération du gaz associé. Une préparation coûteuse préalable est nécessaire pour évacuer ces composants, maintenir et/ou contrôler leur teneur et exclure toute possibilité de dépassement du seuil critique de capacité des membranes. De plus, les membranes traditionnelles servant à évacuer des composants acides lors du traitement du gaz associé accumulent des hydrocarbures lourds dans le rétentat, donc, leur condensation devient comparable au volume de l’élément de membrane. Tout ce qui précède limite le domaine d’application des membranes traditionnelles lors de la récupération du gaz associé et lors du traitement du gaz associé, les rend plus compliqués à utiliser et augmente des charges d’exploitation.

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GénéralitésDomaine d’applicationBrochures

Généralités

Les membranes conçues par la société Grasys permettent d’éliminer de manière préférentielle le sulfure d’hydrogène, l’humidité, le dioxyde de carbone et des hydrocarbures lourds. Cependant la condensation probable des hydrocarbures et de l’humidité dans le module à membrane est exclue.

Les systèmes à membrane d’évacuation des gaz acides du gaz naturel et du gaz associé proposées par notre société, ont une bonne résistance à une haute teneur en composants acides, évacuent très efficacement des hydrocarbures et sont très économiques.

L’application de la technologie à membrane Grasys permet de:

  • Traiter les gaz à une teneur en sulfure d’hydrogène jusqu’à 5% V, à une humidité de 100%, et à une teneur en dioxyde de carbone jusqu’à 30–35% V.
  • Réduire la teneur en sulfure d’hydrogène dans le gaz préparé jusqu’à ce qu’il soit conforme aux exigences envers les gaz utilisés en tant que combustible pour les centrales de production d’énergie, les fours de chauffage du pétrole, les chaufferies.
Ceci n’est pas une offre publique